Zprávy průmyslu

Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Barvená tkanina Tencel-Batton: Výkon a použití

Výroba různých špičkových látek dosahuje ročně 7 milionů metrů, včetně široké škály módních nových produktů a vynikajících předmětů se širokým pokrytím barevných vzorů.

Barvená tkanina Tencel-Batton: Výkon a použití

2026-04-30

Tkanina barvená tencel-bavlna poskytuje vynikající stálobarevnost a sníženou srážlivost ve srovnání se standardní bavlnou při zachování prodyšnosti. Pro většinu aplikací v oblasti oděvů a bytového textilu, směs s 30% až 40% Tencel a 60% až 70% bavlna nabízí nejlepší rovnováhu příjmu barviva, rozměrovou stabilitu a pocit z ruky. Laboratorní testy ukazují, že po 20 domácích praních se směsi Tencel-bavlna udrží 90-95 % jejich původní barevné hloubky 100% bavlna si za stejných podmínek uchová pouze 75-80%.

Míra srážlivosti pro tkaniny barvené bavlnou Tencel se obvykle pohybuje od 1,5 % až 2,5 % na délku a 1 % až 2 % na šířku , výrazně nižší než 5-7% srážlivost často pozorovaná u neupravené bavlněné široké tkaniny. Díky tomu je materiál zvláště vhodný pro oděvy na míru, soupravy ložního prádla a jednotné aplikace, kde záleží na přesnosti rozměrů.

Proč směs mění chování barviva

Vlákna Tencel (lyocell) mají ve srovnání s bavlnou vysoce krystalickou, fibrilární strukturu s dostupnějšími hydroxylovými skupinami na povrchu vlákna. To umožňuje dokonalejší spojení reaktivních barviv. Bavlna, přestože je savá, má méně jednotný povrch s amorfními oblastmi, které zachycují nenavázané molekuly barviva, což vede k postupnému vyblednutí. V kombinaci se komponenta Tencel chová jako a barevná kotva , což zvyšuje celkovou míru fixace barviva z přibližně 70 % (celá bavlna) na 85–90 % pro směs během typických procesů barvení na výfuku.

Teplota barvení směsí Tencel-bavlna je obvykle nastavena na 60-80 °C s uhličitanem sodným jako fixačním činidlem. Vyšší teploty (nad 90°C) riskují poškození povrchu vlákna Tencel a způsobí fibrilaci (rozmazaný vzhled povrchu). Údaje o produkci ukazují, že udržování pH na hodnotě 10,5-11,0 během fixace optimalizuje barevnou výtěžnost bez nadměrného bobtnání vlákna, které by jinak narušilo strukturu vazby tkaniny.

Kontrola smrštění a mechanická stabilita

Mokré zpracování látky barvené bavlnou Tencel způsobuje vnitřní pnutí. Nižší tažnost Tencelu za mokra (2–3 % ve srovnání s bavlnou 5–7 %) však pomáhá směsové tkanině odolávat relaxačnímu srážení. V řízeném průmyslovém testu pomocí 40% Tencel / 60% bavlna barvený kepr, látka vykazovala:

  • Smrštění osnovy: 1,8 % po 5 praních (oproti 4,2 % u protějšku ze 100 % bavlny).
  • Smrštění útku: 1,2 % po 5 vypráních (100% bavlna: 3,5%).
  • Zešikmení (točivý moment): menší než 1,5 % , zabraňující spirálování v pletených aplikacích.

Mechanická úprava, jako je sanforizace nebo zhutňování, se stále doporučuje. Bez zhutnění se může směsová tkanina stále smršťovat 3–4 % v prvním mytí. S lisováním použitým ve mlýně (at 60-70 kN kompresní síly), smrštění klesne pod 2 % v obou směrech. To je zásadní pro konfekční oděvy, kde je po vyprání vyžadováno sladění vzoru.

Zachování barev při použití v reálném světě

Srovnávací studie barvených látek podrobených AATCC 61-2013 (2A) mycí test — ekvivalent pěti domácích praní při 40 °C — produkoval následující hodnocení změny barvy (stupnice šedé pro změnu barvy, 1-5, kde 5 je zanedbatelná změna):

Hodnocení změny barvy po standardním praní (1 = silné vyblednutí, 5 = žádné vyblednutí)
Typ tkaniny Po 1 umytí Po 10 umytích Po 20 umytích
100% bavlna barvená 4.0 3.5 2.5
70/30 bavlna/tencel barvené 4.5 4.0 3.5
50/50 tencel/bavlna barvené 5.0 4.5 4.0

Světlostálost (expozice xenonovému oblouku pro 100 hodin ) se také zlepšuje. Sazba směsi Tencel-bavlna 4-5 na stupnici Blue Wool , kdežto čistá bavlna barvená stejným reaktivním barvivem s mírou 3-4. Tento rozdíl je viditelný poté 3 měsíce displej směřující k oknu: směs nevykazuje žádné znatelné vyblednutí, zatímco bavlna vytváří sepraný vzhled ve vysoce sytých barvách, jako je červená a tmavě modrá.

Odolnost proti žmolkování a otěru povrchu

U tkanin bohatých na Tencel je uváděno žmolkování kvůli fibrilaci. Nicméně v barvené látce obsahující min 40% bavlna , pilling výkon je hodnocen 3,5 až 4 na stupnici Martindale (ISO 12945-2) po 2 000 cyklech ve srovnání s hodnocením 2-2,5 pro 100% Tencel. Bavlněná složka působí jako a mechanický nárazník , omezující schopnost mikrovláken Tencel zaplétat se do pilulek. Pro konečné použití, jako jsou pracovní košile nebo čalounění, obousměrná odolnost proti oděru převyšuje 25 000 rublů (Wyzenbeekova metoda) , takže je vhodný pro lehký až střední provoz.

Pokud je obarvená tkanina také enzymaticky leštěná (ošetření celulázou) během konečné úpravy, může dosáhnout hodnocení žmolkování 4-5 . Enzym odstraňuje vyčnívající fibrily ze složky Tencel, aniž by ovlivnil objem bavlny. To přidává přibližně 0,15–0,25 USD za běžný metr na výrobní náklady, ale výrazně zlepšuje omak látky, od křupavého bavlněného omaku po hladší, hedvábný povrch, který časem odolává žmolkování.

Údaje o řízení vlhkosti a tepelném komfortu

Jednou z funkčních výhod bavlněného plátna Tencel je jeho odvod vlhkosti. Standardní bavlna má opětovnou vlhkost 8,5 % při 65 % RH ; Tencel má znovuzískání 11–12 % . Směsová tkanina rychleji absorbuje pot a snadněji ho uvolňuje. V testu absorpce potu ( AATCC 197-2013 ), směs dosáhla vertikální výšky vzlínání 12 cm za 5 minut , zatímco 100% bavlna dosáhla pouze 7 cm .

Propustnost vzduchu zůstává vysoká díky otevřené vláknité struktuře Tencelu. Pro typickou plátnovou vazbu barvené látky z 140 gsm , měřena propustnost vzduchu 220 cm³/cm²/s (100% bavlna stejné konstrukce: 195 cm³/cm²/s). Směs také suší o 30-35% rychlejší v podmínkách klidného vzduchu, což snižuje tvorbu mikrobiálního zápachu – klíčová výhoda pro letní oblečení a ložní prádlo.